脉冲布袋除尘器针对脉冲清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序对除尘器的影响,重新调整了清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序改进后除尘器各室清灰时间间隔56s,除尘器几个袋室进行1次完整的清灰需要nmin,至下1个循环开始的时间间隔为3min,清灰时间的缩短,使附在滤袋上的粉尘被及时的抖落下来,不仅---了除尘器的工作情况,也有利于整个除尘系统的工况的---及可通过调整提升阀来实现对阀板动作位置调整.电磁气缸为缓冲式,要求在阀板关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓部区,否则应调节器节阀板上两侧的螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流螺栓进行调节,要求提升阀关才时间不大于2s,扁袋除尘器价格,好1s以内,开启时间可适当调慢些。通过调整三连体上的减压阀来---提升气缸压缩空气的压力,同时为减少阀板的变形及增加阀板与出气口间的密性,密封用橡胶材料应采用耐温材料,防止橡胶在高温下老化稳定。
布袋除尘器采用定时清灰方式,清灰顺序为1室至几个室逐个进行.各室消灰间隔时间为3min,几个袋室轮流需要n室×3min,而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长,由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长,对除尘器的收尘效果产生不利影响.3解决措施排灰系统用fu270×10500链式输送机替代原除尘器的螺旋输送作为袋除尘器的排灰系统,输送能力,能够满足生产需要.改造后,扁袋除尘器厂,设备易损件少,运行---,维修工作量少,因fu链式输送机置于除尘器灰斗外部,检查维护方便,安装、使用过程中存在的问题有:在安装过程中滤袋被损伤,---缩短滤袋的使用寿命,---是在生产矿渣水泥时,表现更为明显,安装不符合要求,江西扁袋除尘器,未按规定的方法与要求安装滤袋,滤袋口未完全卡入花板孔内或除尘滤袋被溥衍地摆放在花板上,使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体,从而使除尘器失去作用,制作滤袋的材质不统一,备用滤袋的来源不一,不能---滤袋的。
除尘系统用10号排风机,配40千瓦4极电动机,风全32500米/时,风压140毫米水往。风机安装在旋风除尘器和沉降室之间。
因为是逆流式供干机,在使用中常常发现由于废气湿度较低,水分较大,进入旋风筒后水汽凝结,造成堵塞下料管的现象。后来在旋风除尘器进气管处增设一座加热炉,供给热气以提高烟气温度,使堵塞情况有所好转。
烘干机热端的气体温度,对除尘器的使用和烘干机的生产影响很大。尤其是逆流式烘干机,冷端是湿物料下料处,扁袋除尘器生产厂,热端是干物料出料口。如果热端的气体温度低,对冷端湿物料的预热就差,进入旋风筒的烟气温度也低,湿含量大,水蒸汽容易在旋风筒中冷凝,造成下料管堵塞。如果提高火焰温度,对湿物料的预热有好处,进入旋风筒的烟气温度也高,水蒸汽不容易冷提。但当火焰温度提得过高时,烘干机筒体就会烧红,甚至弯曲,并破坏矿渣的活性。
这套通风除尘系统选用10号风机,排风能力过大,因此就出现干燥介质(热气流)还未把热量充分传给物料就被吸走的现象。这样,一方面增加了旋凤除尘器的负担(气体量和含尘浓度都增加了),另方面还增加了系统的电耗和煤耗。
由于旋风除尘器除尘效率低,尚有部分细粉尘从烟囱排走。将旋风除尘器改为扩散式旋风除尘器,不但提高了烘干机产量,除尘效率也由过去的77.6%提高到84.6%,经测定,每天可回收原料粉3.2吨。
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